Po zainstalowaniu przemysłowego agregatu chłodniczego konieczne jest przeprowadzenie kompleksowego debugowania jego sprzętu na początkowym etapie eksploatacji. W ramach certyfikacji i debugowania można stwierdzić, czy istnieją ukryte problemy w wysokiej wydajności działania przemysłowego agregatu chłodniczego, jeśli przedsiębiorstwo może je zainstalować. Na początkowym etapie problemy bezpieczeństwa przemysłowych agregatów chłodniczych są wykrywane na czas, więc agregat przemysłowy ma bardzo niski wskaźnik awarii i zużywa mniej energii.
Efekt debugowania przemysłowego agregatu chłodniczego jest dobry lub zły, co w pewnym stopniu bezpośrednio wpłynie na żywotność urządzenia. Jeśli przedsiębiorstwo może szybko znaleźć wady swojej grupy urządzeń, współczynnik bezpieczeństwa przemysłowego agregatu chłodniczego jest bardzo wysoki. . Wstępna instalacja i eksploatacja przemysłowych agregatów chłodniczych pozwala uniknąć różnych drobnych usterek w sprzęcie, powodując poważny wpływ na stabilność operacyjną przemysłowych agregatów chłodniczych, a nawet przestoje.
Kontrola temperatury oleju w przemysłowych agregatach chłodniczych jest bardzo ważna, a zakres kontroli temperatury oleju w urządzeniach wynosi około 50–60 ° C. Gdy temperatura oleju jest niższa niż 50 ° C, działa podgrzewacz oleju; jeśli temperatura oleju jest wyższa niż 55 ° C, nagrzewnica olejowa przestaje działać; jeśli temperatura oleju przekroczy 65 ° C, alarm wyłączy się.
